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中央木工除尘系统
中央木工除尘系统

中央木工除尘系统

   木工除尘系统的设计本方案的设计思想是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的 脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。

中央木工除尘系统

   木工除尘系统的设计本方案的设计思想是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的   脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大,因此,对降低运行费用甚为重要。

   木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环,洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机,旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

木工除尘系统采用的脉冲布袋除尘器,具有稳定的优点,排放达到环保要求;采用变频控制系统,能   的达到节能的目的,可节约电费30% -80%;木工除尘器采用镀锌螺旋风管,具有密封性好、强度与刚性好、通风阻力小、外表美观等优点。

   木工除尘系统特点

1、可以将10um以下的细微粉粒   分离;

2、能处理的混合气流;

3、相对于常规的二级除尘系统来说,其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力小、能耗低、投资少的特点   加突出;

4、   的脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的   和节能的优化设计;

5、视木质粉尘的特性及用户要求而特选的滤袋;

6、除尘器内无运转部件,维护方便;

   木工除尘系统中气包由来气包的设计对开木工除尘器的使用效果有很大的作用,木工除尘器气包如何设计的呢?

1.木工除尘器气包有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

2.设计圆形事方形截面积气包时考虑和质量要求。

3.对开大量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

4.木工除尘器气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

5.脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋,脉冲阀不宜安装在气包下部。

6.木工除尘器气包在加工生产后,用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,气包压缩所的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

7.每个气包按压力窗口标准设计,并有足够大窑基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩所在输送过程中经过细长管道而损失压力。

8.如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。




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